Приложение-решение
Керамика — это функциональный материал с высокой температурой плавления, высокой твердостью, износостойкостью и стойкостью к окислению, жесткостью, прочностью, отсутствием пластичности, высокой термической и химической стабильностью, а также хорошими диэлектрическими свойствами.
Керамический материал часто используется в военной и аэрокосмической промышленности, производстве высококачественных печатных плат, производстве 3C-компонентов и т. д. К таким материалам относятся, в основном, оксидная керамика, карбидная керамика, металлокерамика, нитридная керамика и т. д., обладающие особыми механическими, оптическими, акустическими, электрическими, магнитными, термическими и другими характеристиками.
Свойства керамического материала определяют область его применения и преимущества. С развитием технологий он находит все более широкое применение.
Технологии производства и обработки сырья также становятся все более совершенными, и лазерная обработка керамики становится незаменимой.
-
Функции и характеристики керамического материала требуют высокоточной обработки, высокого качества и высокой скорости.
-
Традиционная обработка в основном осуществляется на станках с ЧПУ, скорость и точность которых низкие, что не позволяет удовлетворить требования к точности обработки.
-
Поэтому технология лазерной резки разработана для резки керамики, скрайбирования и сверления.
-
В зависимости от толщины, материала, качества обработки и других требований вы можете выбрать наше оборудование для сверления, резки или обработки глухих отверстий и канавок. Мы обладаем богатым практическим опытом применения керамики из оксида алюминия (Al₂O₂), нитрида алюминия (AlN), оксида циркония (ZrO₂), титаната бария (BaTiO₂), оксида бериллия (BeO), нитрида бора (BN) и большинства других видов электронной керамики.
-
В зависимости от толщины, материала, качества обработки и других требований вы можете выбрать наше оборудование для сверления, резки или обработки глухих отверстий и канавок. Мы обладаем богатым практическим опытом применения керамики из оксида алюминия (Al₂O₂), нитрида алюминия (AlN), оксида циркония (ZrO₂), титаната бария (BaTiO₂), оксида бериллия (BeO), нитрида бора (BN) и большинства других видов электронной керамики.
-
Преимущество пикосекундной лазерной резки керамики обусловлено, главным образом, длительностью импульса: мгновенная мощность за единицу времени, составляющую 1 пс, очень высока, что позволяет проникать в поверхность материала сверхбыстро. Благодаря короткому времени контактное воздействие на материал очень мало, что также означает минимизацию повреждений и наилучшее качество резки по сравнению с другими лазерными источниками. Лазерная резка керамики обеспечивает идеальное качество и более высокую скорость резки. Лазерная резка керамики — это бесконтактная обработка, отсутствие напряжений, небольшое пятно лазерного луча, что обеспечивает высокую точность резки. По сравнению с ЧПУ, ЧПУ контактирует с материалом при обработке, что приводит к большему повреждению материала и снижению точности.
-
● Отсутствие зон термического влияния и оплавленных слоев● Канавки шириной менее 15 мкм и глубиной более 25 мкм● Отсутствие перекосов в пересечениях● Точность более 0,5 мкм в зоне 40 мм● Изготовление до 9 образцов без вмешательства оператора● Контроль процесса изготовления до 24 часов и поддержание необходимой точности, компенсация дрейфа луча и механических характеристик в пределах 0,5 мкм.