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레이저 X-마킹(오류 검사) 장비는 자체 개발한 시각 소프트웨어를 탑재하여 전체 인터페이스 작동 과정이 간단하고 이해하기 쉬우며, 빠른 판독 속도로 현장의 요구를 충족합니다.
수입 수냉식 레이저를 사용하여 안정성이 뛰어나며, 고해상도 2D 코드 스캐닝을 통해 캐리어 보드의 실시간 코딩 및 판독이 가능합니다.
장점:
1. 정밀 CCD 위치 결정
수입 고해상도 고속 카메라를 사용하여 이미지 획득 효과, 고해상도 2D 코드 스캐닝, 실시간 코딩 및 판독, 정밀한 위치 결정 및 처리를 보장합니다.
2. 자체 개발한 시각 소프트웨어
완전히 독립적으로 개발된 맞춤형 작동 인터페이스를 통해 전체 인터페이스 작동 과정이 간단하고 이해하기 쉬우며 판독 속도가 빠릅니다.
3. 수입 수냉식 레이저
수입 레이저는 안정성이 뛰어나며, 다양한 재료에 따라 광학 초점을 조정할 수 있습니다. 빔 품질이 높고, 초점 스팟이 작고, 전력 분포가 균일하며, 열 영향이 작습니다.
Item | Specification | Item | Specification |
Undistorted engraving area | 160×160(mm) | Camera pixel accuracy | 8μm |
Line width | 0.04~0.08(mm) | Light source type | Red and blue dual-color light source |
Minimum character height | 0.35mm | Field of view | 120mm |
Printing depth | 0.005~0.035(mm) | Camera type | 16K line scan camera |
Excess thickness range | 0.1-2(mm) | Photographing method | Motion photography |
Laser repeatability printing accuracy | ±0.005mm | Adsorption method | Vacuum adsorption + clamping |
Seal array accuracy | <±0.025mm | Transportation method | Linear motor X-axis / lifting Z-axis collaborative work |
Laser light source | Green Laser | Fixed/working method | Top fixed/dual vision collaborative work |
Environmental temperature | 20℃~25℃ | Dust collection method | External negative pressure dust collection control |
Environmental humidity | 40%~60% | X1, X2 travel | 1160mm |
Reference distance | AC380V 50Hz | X1, X2 axis maximum acceleration | 1G |
Power | 15KW | Z1, Z2 axis lifting range | 0~50mm |
Compressed air | 0.6~0.8MPa | Z1, Z2 axis repeated positioning accuracy | ±10μm |
Dust extraction | φ75mm interface | Environmental smoke | Class6 (ISO) above |
Vibration source | VC-B |
PCB 산업에서 완제품 및 캐리어 보드의 이상 입자를 표시하는 데 적합합니다. 플라스틱으로 밀봉된 UNIT의 특정 위치에 특수 마크를 부착하여 불량 입자를 식별하여 후속 분류 및 고객 식별에 편리합니다.