Новости
Каков срок службы станка лазерной резки FPC?
В станке для лазерной резки FPC используется УФ-лазер, называемый лазером с холодным источником света.
Он отличается малым тепловым воздействием и высокой точностью обработки.
Он широко используется для резки печатных плат, FPC, защитных пленок, кремниевых пластин, резки/скрайбирования/текстурирования стекла, резки ПЭТ-пленки,
полимерной пленки, медной фольги и других сверхтонких металлов, резки композитных материалов и т.д.
В отрасли обработки FPC, особенно в сфере интеллектуальной электроники, требования к обработке мягких печатных плат FPC постоянно растут.
УФ-лазеры получили возможность быстрого расширения, особенно в области обработки мягких и жестких печатных плат FPC.
Традиционные пробивные станки не могут адаптироваться к новым технологиям обработки, и станки для лазерной резки FPC с УФ-излучением стали фаворитом рынка.
Однако первоначальные инвестиции слишком высоки, поэтому клиенты предъявляют более строгие требования к ценности оборудования и инвестиционным затратам.
Например, срок службы лазерного УФ-резака FPC и как продлить срок службы лазерного УФ-резака FPC.
Срок службы лазерного станка для резки FPC напрямую зависит от оптического устройства, в первую очередь, от срока службы лазера.
Эффективное время излучения УФ-лазера составляет 12 000–14 000 часов. В зависимости от средней потребляемой мощности и времени работы,
эффективное время работы УФ-лазера составляет около 2–3 лет.
Так нужно ли менять УФ-лазер через 2–3 года?
Ответ: нет.
Это не означает, что оборудование перестает работать, но мощность снижается, и эффективность обработки того же изделия снижается.
В этом случае необходимо заменить оптоэлектронный модуль лазера для обеспечения эффективной обработки.
Компания Beyond Laser рекомендует при замене лазерного устройства отправлять клиенту запасной лазер для использования,
а затем заменять его после замены лазера, чтобы обеспечить бесперебойный цикл обработки и обеспечить гуманизированный подход к обработке.
Срок службы лазера станка для лазерной резки FPC также напрямую связан с брендом, поскольку пятно лазера, пиковая мощность, средняя мощность,
качество луча и стабильность — все это важные факторы, определяющие бренд.
В дополнение к лазеру, в УФ-станке для лазерной резки FPC используются импортные лазеры,
что позволяет эффективно гарантировать срок службы и стабильность работы оборудования заказчика.
Станок для лазерной резки FPC — относительно чувствительное оборудование.
По сравнению с волоконным лазером, он предъявляет более высокие требования к окружающей среде и должен использоваться при постоянной температуре, обычно 22 градуса Цельсия.
Кроме того, он также предъявляет высокие требования к используемой воздушной среде. Он обычно используется в цехах с низким содержанием пыли.
Высокая запыленность цеха может серьезно повлиять на срок службы станка для лазерной резки UV.
Хотя станки для лазерной резки FPC в настоящее время пользуются популярностью в отрасли производства печатных плат,
в условиях растущей конкуренции на рынке качество продукции разных производителей стало различаться, что также привело к снижению стоимости лазерного оборудования.
Beyond Laser стремится к высококачественным и высокотехнологичным научным исследованиям,
чтобы охватить рыночную конкуренцию и создать экономически эффективное оборудование, отвечающее потребностям клиентов!
-
Какие меры предосторожности необходимо соблюдать при работе с лазерным маркиратором?
1. Категорически запрещается включать блок питания лазера и блок питания с модуляцией добротности без воды или при нарушении циркуляции воды.
2. Блок питания с модуляцией добротности не должен работать без нагрузки (т.е. выходной контакт блока питания с модуляцией добротности должен быть оставлен плавающим).
3. В случае возникновения каких-либо ненормальных явлений сначала выключите гальванометр и выключатель с ключом, а затем проведите проверку.
4. Запрещается включать другие компоненты до включения криптоновой лампы во избежание попадания высокого напряжения и повреждения компонентов.
5. Следите за тем, чтобы выходной контакт (анод) блока питания лазера оставался подвешенным во избежание искрения и пробоя другими электроприборами.
6. Поддерживайте чистоту внутренней циркулирующей воды. Регулярно очищайте резервуар для воды и заполняйте его чистой деионизированной или чистой водой.
-
Что делать, если интенсивность лазерного луча снизилась и маркировка стала недостаточно четкой?
1. Выключите аппарат и проверьте, изменился ли лазерный резонатор; отрегулируйте линзу резонатора. Добейтесь наилучшего светового пятна на выходе;
2. Акустооптический кристалл смещен или выходная энергия акустооптического источника питания слишком низкая;
Отрегулируйте положение аудиовизуального кристалла или увеличьте рабочий ток аудиовизуального источника питания;
3. Лазерный луч, попадающий в гальванометр, отклоняется от центра: отрегулируйте лазер;
4. Если ток отрегулирован примерно на 20 А, но светочувствительность по-прежнему недостаточна: криптоновая лампа стареет. Замените ее на новую.
-
Как обслуживать станок для УФ-лазерной резки?
1. Необходимо регулярно проводить уборку ежедневно, удаляя мусор со столешницы, ограничителей и направляющих, а также смазывая направляющие смазочным маслом.
2. Необходимо регулярно очищать контейнер для сбора отходов, чтобы предотвратить засорение выпускного отверстия излишками отходов.
3. Очищайте чиллер каждые 15 дней, сливая всю воду из него и заполняя его чистой водой.
4. Отражатель и фокусирующую линзу следует протирать специальным чистящим раствором каждые 6–8 часов.
При протирке используйте ватный диск или ватную палочку, смоченную в чистящем растворе, и протирайте фокусирующую линзу от центра к краю против часовой стрелки.
При этом будьте осторожны, чтобы не поцарапать линзу.
5. Условия в помещении могут повлиять на срок службы устройства, особенно в условиях повышенной влажности и запыленности.
Влажная среда склонна вызывать ржавчину на отражающих линзах, а также легко может привести к коротким замыканиям, разрядам и искрению бархатного лазера.
-
Какие несчастные случаи могут быть вызваны лазерным излучением при использовании лазерного рез
(1) Пожар возник из-за контакта лазера с легковоспламеняющимися материалами.
Всем известно, что мощность лазерных генераторов очень высока, особенно если речь идёт о мощных лазерных режущих станках, температура излучаемого лазером лазера чрезвычайно высока. Вероятность возникновения пожара при контакте лазерного луча с легковоспламеняющимися предметами очень высока.
(2) Во время работы станка могут выделяться вредные газы.
Например, при резке кислородом происходит химическая реакция с режущим материалом, в результате которой образуются неизвестные химические вещества, мелкодисперсные частицы и другие примеси. Попадая в организм человека, кислород может вызывать аллергические реакции или дискомфорт в лёгких и других дыхательных путях. При выполнении работ следует принимать меры предосторожности.
(3) Прямое воздействие лазера на организм человека может быть вредным.
Вред, наносимый лазерами человеческому организму, в основном включает повреждения глаз и кожи. Среди вреда, наносимого лазерами, повреждение глаз является наиболее серьёзным. Более того, повреждение глаз является необратимым. Поэтому при выполнении домашнего задания необходимо уделять внимание защите глаз.
-
Каков диаметр сфокусированного пятна наносекундного, пикосекундного и фемтосекундного лазера?
Наносекунда: диаметр светового пятна составляет 0,5–1 мм.
Пикосекунда: диаметр сфокусированного пятна составляет около 0,02 мм.
Фемтосекунда: под воздействием лазерного луча с высокой частотой повторения 100–200 кГц и очень короткой длительностью импульса 10 пс
диаметр сфокусированного пятна составляет всего 0,003 мм.
-
Каковы основные области применения станков для УФ-лазерной резки?
Станок для лазерной резки с ультрафиолетовым излучением (УФ) может использоваться для резки и разделения печатных плат.
Он может точно резать и формовать различные типы печатных плат с V-образными и штампованными отверстиями, а также с вырезами и крышками.
Он также может использоваться для разделения корпусных печатных плат и обычных гладких плат.
Он подходит для резки различных типов подложек печатных плат, таких как керамические подложки, гибко-жёсткие платы, FR4, печатные платы, гибкие печатные платы, модули распознавания отпечатков пальцев, защитные плёнки, композитные материалы, медные подложки, алюминиевые подложки и т. д.
-
Меры предосторожности при работе с лазерными режущими станками для обработки различных металли
Медь и латунь:
Оба материала обладают высокой отражательной способностью и отличной теплопроводностью.
Латунь толщиной менее 1 мм можно обрабатывать азотным лазером.
Можно резать медь толщиной менее 2 мм. В качестве газа для лазерной резки должен использоваться кислород.
Резка меди и латуни возможна только при наличии в системе устройства, обеспечивающего «поглощение отражения». В противном случае отражение повредит оптические компоненты.
Синтетические материалы:
К обрабатываемым синтетическим материалам относятся: термопласты, термореактивные материалы и искусственный каучук.
Алюминий:
Несмотря на высокую отражательную способность и теплопроводность, алюминиевые материалы толщиной менее 6 мм можно резать, в зависимости от типа сплава и мощности лазера.
При резке кислородом поверхность реза получается шероховатой и твёрдой.
При использовании азота поверхность реза получается гладкой.
Чистый алюминий чрезвычайно трудно резать из-за его высокой чистоты.
Резка алюминиевых материалов возможна только при установке устройства «отражение-поглощение» на систему волоконного лазера.
В противном случае отражение может повредить оптические компоненты.
-
На что следует обратить внимание при лазерной резке нержавеющей стали?
Лазерная резка нержавеющей стали требует использования кислорода при условии отсутствия окисления кромок.
Если для получения кромок без окисления и заусенцев используется азот, дальнейшая обработка не требуется.
Нанесение масляной пленки на поверхность листа обеспечит лучший эффект перфорации без снижения качества обработки.