
Новости
Надежный помощник в производстве медицинских приборов — ультрафиолетовый лазер
В современной сфере производства прецизионных и сложных медицинских приборов ультрафиолетовые лазеры играют всё более важную роль благодаря своим уникальным
технологическим преимуществам, становясь мощным инструментом, способствующим развитию отрасли в направлении повышения качества и точности.
Благодаря своим высокоточным технологическим возможностям и эффективным методам обработки, ультрафиолетовые лазеры внесли беспрецедентные изменения в производство медицинских приборов,
полностью изменив традиционные производственные процессы и открыв новые пути развития для медицинской техники.
I. Основные преимущества ультрафиолетовых лазеров
(1) Превосходное качество луча для точной обработки
Одно из основных преимуществ ультрафиолетовых лазеров заключается в превосходном качестве луча и уникальных характеристиках длины волны.
Испускаемые ими ультрафиолетовые лучи обладают чрезвычайно высокой плотностью энергии, что позволяет фокусировать энергию на очень малых участках за чрезвычайно короткое время.
Эта характеристика позволяет ультрафиолетовым лазерам выполнять чрезвычайно точные операции на этапах обработки материалов при производстве медицинских изделий.
В качестве примера можно привести производство сердечных стентов для сердечно-сосудистых интервенционных устройств.
Сердечные стенты должны обладать не только хорошей гибкостью и биосовместимостью, но и иметь точную конструкцию вплоть до микронного уровня.
Это обеспечивает их точное позиционирование и эффективную работу после имплантации в сердечно-сосудистую систему пациента. Благодаря возможности точной резки и сварки,
ультрафиолетовые лазеры могут обрабатывать металлические трубки для изготовления сложных и точных конструкций стентов.
В процессе резки ультрафиолетовые лазеры мгновенно испаряют материалы, создавая гладкие и чистые разрезы практически без заусенцев и зон термического воздействия.
Это в значительной степени гарантирует механические свойства и качество поверхности стентов, значительно повышая выход готовой продукции и безопасность.
Производственные данные известной компании-производителя медицинских изделий показывают, что после использования ультрафиолетовых лазеров для обработки
сердечных стентов выход готовой продукции увеличился с 85% до 95%.
(2) Оптимизация обработки поверхности для повышения производительности устройств
При обработке поверхности медицинских изделий ультрафиолетовые лазеры также демонстрируют высокую эффективность. Многие медицинские изделия непосредственно контактируют с тканями человека,
поэтому характеристики их поверхности оказывают решающее влияние на биосовместимость и антибактериальные свойства.
Технология обработки поверхности ультрафиолетовым лазером эффективно улучшает поверхностные свойства медицинских изделий, изменяя микроструктуру и химический состав поверхности материала.
Например, после облучения ультрафиолетовыми лазерами на поверхности металлических изделий может образовываться наноразмерная оксидная пленка.
Эта оксидная пленка не только повышает коррозионную стойкость устройства, но и увеличивает его сродство к тканям человека, тем самым снижая вероятность воспалительных реакций.
Кроме того, ультрафиолетовые лазеры могут создавать особые микрорельефы на поверхности устройства, усиливая адгезию клеток и способствуя заживлению тканей.
Эта технология обработки поверхности широко применяется в области производства оральных имплантатов.
Имплантаты, обработанные ультрафиолетовыми лазерами, значительно улучшают сцепление с альвеолярной костью. Клинические данные показывают, что успешность имплантатов увеличилась с 90% до 95%.
II. Применение ультрафиолетовых лазеров в микро-нанопроизводстве
(1) Содействие производству микрофлюидных чипов, содействие инновациям в области медицинской диагностики
С непрерывным развитием медицинских технологий растёт спрос на миниатюризацию и интеллектуальные медицинские устройства. Микрофлюидные чипы, как типичные микро-нано медицинские устройства,
имеют значительную прикладную ценность в биомедицинской диагностике, скрининге лекарственных препаратов и других областях.
Ультрафиолетовые лазеры позволяют создавать сложные микроканалы и микроструктуры на поверхности чипа с помощью технологии фотолитографии,
обеспечивая точный контроль и анализ биологических жидкостей.
Используя высокое разрешение ультрафиолетовых лазеров, можно изготавливать микро-наноструктуры размером от десятков нанометров до нескольких микрометров,
что отвечает разнообразным требованиям к производительности различных биомедицинских приложений чипов.
Эта микро-нанотехнология производства не только повышает чувствительность и точность обнаружения медицинских устройств, но и делает их компактнее и функциональнее,
обеспечивая множество удобств для медицинской диагностики и лечения.
В биомедицинской диагностике микрофлюидные чипы, изготовленные с использованием ультрафиолетовых лазеров, сократили время обнаружения на 30%.
III. Тенденции рынка и исследований в области ультрафиолетовых лазеров
(1) Растущий рыночный спрос, постоянное расширение сферы применения
С точки зрения рынка, применение ультрафиолетовых лазеров в области производства медицинских устройств постоянно расширяется.
Усиление тенденции к глобальному старению и повышенное внимание к здоровью привели к устойчивому росту спроса на медицинские устройства.
Чтобы удовлетворить рыночный спрос на высококачественные и высокопроизводительные медицинские устройства, производители медицинских устройств увеличивают инвестиции
в передовые производственные технологии. Ультрафиолетовые лазеры, как ключевые производственные технологии, привлекают все больше внимания и находят все большее применение.
В то же время, благодаря постоянному совершенствованию технологии ультрафиолетовых лазеров и постепенному снижению затрат,
их распространение в сфере производства медицинских приборов будет продолжать расти.
Всё больше малых и средних предприятий также получают возможность использовать ультрафиолетовые лазеры для повышения качества продукции и конкурентоспособности,
что движет всю отрасль производства медицинских приборов в сторону более высокотехнологичного и точного производства.
По данным маркетинговых исследовательских организаций, ожидается, что объём рынка ультрафиолетовых лазеров в сфере производства медицинских приборов вырастет на 30% в течение следующих трёх лет.
(2) Развитие технологий, исследование новых возможностейВ области технологических исследований и разработок исследователи также прилагают неустанные усилия для активного изучения новых
возможностей применения ультрафиолетовых лазеров в сфере производства медицинских приборов.
С одной стороны, благодаря совершенствованию конструкции и процессов производства лазерных источников, выходная мощность, стабильность и качество излучения ультрафиолетовых
лазеров постоянно повышаются для удовлетворения более сложных и точных потребностей в производстве медицинских приборов.
С другой стороны, сочетание других передовых производственных технологий, таких как технология фемтосекундной лазерной обработки и технология лазерного аддитивного производства,
позволяет разрабатывать более разнообразные производственные процессы,
обеспечивая более мощную техническую поддержку для инновационного проектирования и производства медицинских устройств.
Например, сочетание ультрафиолетовых и фемтосекундных лазеров позволяет добиться сверхтонкой обработки различных материалов,
производя компоненты медицинских устройств со специальными функциями.
Подводя итог, можно сказать, что ультрафиолетовые лазеры, будучи мощным инструментом в производстве медицинских устройств, продемонстрировали значительные
преимущества и потенциал на нескольких ключевых этапах,
включая обработку материалов, обработку поверхности и микро- и нанотехнологии.
Они не только повышают эффективность производства и качество продукции в отрасли производства медицинских устройств, но и вносят значительный вклад в инновации и развитие медицинских технологий.
Благодаря постоянному технологическому прогрессу и растущему рыночному спросу, считается, что ультрафиолетовые лазеры будут играть ещё более важную роль
в производстве медицинских устройств, внося ещё более выдающийся вклад в здоровье человека.
Будь то сейчас, или в будущем, ультрафиолетовые лазеры останутся незаменимой ключевой технологией в производстве медицинских устройств, двигая отрасль вперёд.
-
Какие меры предосторожности необходимо соблюдать при работе с лазерным маркиратором?
1. Категорически запрещается включать блок питания лазера и блок питания с модуляцией добротности без воды или при нарушении циркуляции воды.
2. Блок питания с модуляцией добротности не должен работать без нагрузки (т.е. выходной контакт блока питания с модуляцией добротности должен быть оставлен плавающим).
3. В случае возникновения каких-либо ненормальных явлений сначала выключите гальванометр и выключатель с ключом, а затем проведите проверку.
4. Запрещается включать другие компоненты до включения криптоновой лампы во избежание попадания высокого напряжения и повреждения компонентов.
5. Следите за тем, чтобы выходной контакт (анод) блока питания лазера оставался подвешенным во избежание искрения и пробоя другими электроприборами.
6. Поддерживайте чистоту внутренней циркулирующей воды. Регулярно очищайте резервуар для воды и заполняйте его чистой деионизированной или чистой водой.
-
Что делать, если интенсивность лазерного луча снизилась и маркировка стала недостаточно четкой?
1. Выключите аппарат и проверьте, изменился ли лазерный резонатор; отрегулируйте линзу резонатора. Добейтесь наилучшего светового пятна на выходе;
2. Акустооптический кристалл смещен или выходная энергия акустооптического источника питания слишком низкая;
Отрегулируйте положение аудиовизуального кристалла или увеличьте рабочий ток аудиовизуального источника питания;
3. Лазерный луч, попадающий в гальванометр, отклоняется от центра: отрегулируйте лазер;
4. Если ток отрегулирован примерно на 20 А, но светочувствительность по-прежнему недостаточна: криптоновая лампа стареет. Замените ее на новую.
-
Как обслуживать станок для УФ-лазерной резки?
1. Необходимо регулярно проводить уборку ежедневно, удаляя мусор со столешницы, ограничителей и направляющих, а также смазывая направляющие смазочным маслом.
2. Необходимо регулярно очищать контейнер для сбора отходов, чтобы предотвратить засорение выпускного отверстия излишками отходов.
3. Очищайте чиллер каждые 15 дней, сливая всю воду из него и заполняя его чистой водой.
4. Отражатель и фокусирующую линзу следует протирать специальным чистящим раствором каждые 6–8 часов.
При протирке используйте ватный диск или ватную палочку, смоченную в чистящем растворе, и протирайте фокусирующую линзу от центра к краю против часовой стрелки.
При этом будьте осторожны, чтобы не поцарапать линзу.
5. Условия в помещении могут повлиять на срок службы устройства, особенно в условиях повышенной влажности и запыленности.
Влажная среда склонна вызывать ржавчину на отражающих линзах, а также легко может привести к коротким замыканиям, разрядам и искрению бархатного лазера.
-
Какие несчастные случаи могут быть вызваны лазерным излучением при использовании лазерного рез
(1) Пожар возник из-за контакта лазера с легковоспламеняющимися материалами.
Всем известно, что мощность лазерных генераторов очень высока, особенно если речь идёт о мощных лазерных режущих станках, температура излучаемого лазером лазера чрезвычайно высока. Вероятность возникновения пожара при контакте лазерного луча с легковоспламеняющимися предметами очень высока.
(2) Во время работы станка могут выделяться вредные газы.
Например, при резке кислородом происходит химическая реакция с режущим материалом, в результате которой образуются неизвестные химические вещества, мелкодисперсные частицы и другие примеси. Попадая в организм человека, кислород может вызывать аллергические реакции или дискомфорт в лёгких и других дыхательных путях. При выполнении работ следует принимать меры предосторожности.
(3) Прямое воздействие лазера на организм человека может быть вредным.
Вред, наносимый лазерами человеческому организму, в основном включает повреждения глаз и кожи. Среди вреда, наносимого лазерами, повреждение глаз является наиболее серьёзным. Более того, повреждение глаз является необратимым. Поэтому при выполнении домашнего задания необходимо уделять внимание защите глаз.
-
Каков диаметр сфокусированного пятна наносекундного, пикосекундного и фемтосекундного лазера?
Наносекунда: диаметр светового пятна составляет 0,5–1 мм.
Пикосекунда: диаметр сфокусированного пятна составляет около 0,02 мм.
Фемтосекунда: под воздействием лазерного луча с высокой частотой повторения 100–200 кГц и очень короткой длительностью импульса 10 пс
диаметр сфокусированного пятна составляет всего 0,003 мм.
-
Каковы основные области применения станков для УФ-лазерной резки?
Станок для лазерной резки с ультрафиолетовым излучением (УФ) может использоваться для резки и разделения печатных плат.
Он может точно резать и формовать различные типы печатных плат с V-образными и штампованными отверстиями, а также с вырезами и крышками.
Он также может использоваться для разделения корпусных печатных плат и обычных гладких плат.
Он подходит для резки различных типов подложек печатных плат, таких как керамические подложки, гибко-жёсткие платы, FR4, печатные платы, гибкие печатные платы, модули распознавания отпечатков пальцев, защитные плёнки, композитные материалы, медные подложки, алюминиевые подложки и т. д.
-
Меры предосторожности при работе с лазерными режущими станками для обработки различных металли
Медь и латунь:
Оба материала обладают высокой отражательной способностью и отличной теплопроводностью.
Латунь толщиной менее 1 мм можно обрабатывать азотным лазером.
Можно резать медь толщиной менее 2 мм. В качестве газа для лазерной резки должен использоваться кислород.
Резка меди и латуни возможна только при наличии в системе устройства, обеспечивающего «поглощение отражения». В противном случае отражение повредит оптические компоненты.
Синтетические материалы:
К обрабатываемым синтетическим материалам относятся: термопласты, термореактивные материалы и искусственный каучук.
Алюминий:
Несмотря на высокую отражательную способность и теплопроводность, алюминиевые материалы толщиной менее 6 мм можно резать, в зависимости от типа сплава и мощности лазера.
При резке кислородом поверхность реза получается шероховатой и твёрдой.
При использовании азота поверхность реза получается гладкой.
Чистый алюминий чрезвычайно трудно резать из-за его высокой чистоты.
Резка алюминиевых материалов возможна только при установке устройства «отражение-поглощение» на систему волоконного лазера.
В противном случае отражение может повредить оптические компоненты.
-
На что следует обратить внимание при лазерной резке нержавеющей стали?
Лазерная резка нержавеющей стали требует использования кислорода при условии отсутствия окисления кромок.
Если для получения кромок без окисления и заусенцев используется азот, дальнейшая обработка не требуется.
Нанесение масляной пленки на поверхность листа обеспечит лучший эффект перфорации без снижения качества обработки.


